生产工艺热轧管
截面形状圆管
公称直径10-2000mm
长度6-12m
用途范围特殊用途钢管
配送服务可配送到厂
质量等级一级
产品特性无缝
材质304 316 316L等
计重方式过磅
厚度3-20mm
是否定制是
用途建筑
工程
直径10-400mm
仓储
连接方式焊接
尺寸可选择
强度360MPa
重量过磅
产品表面描述光亮
圆形
无缝
日前。美国石油学会(API)对无缝厂进行了为期天的换证复审。美国石油学会简称API。API规范以其性、通用性、安全性被**广泛采用。API认证相当于企业进入国内外各大油田和相关产品市场的通行证。通常。美国石油学会每年对通过API认证的企业进行换证复审。无缝厂于年通过API认证。目前共有APICD、APIL、APIDP三个标准的会标产品。其中。成品套管和油管PSL为今年新增产品等级。
MPM限动芯棒机组出现了各种工艺技术问题。如壁厚不均匀。轧卡。内直道、外径**差等。因此。如何优化钢管生产工况参数。减小钢管生产质量事故、提高钢管质量。是目前急待解决的问题。从现场和试验中得到的规律和理论很难覆盖所有方面。而且耗费巨大。所以。采用数值模拟方法对无缝钢管轧制过程进行研究非常必要。笔者以轧制速度和影响机架MPM连轧产品质量的关键因素辊缝值为研究对象。采用相对等负荷设计方法建立数值模拟方案。研究关键的可调参数(辊缝值和轧制速度)对连轧力及金属堆拉的影响。通过MARC平台。建立无缝钢管轧管过程有限元模型。研究其对轧制过程轧制力、壁厚的影响。
针对钢种材料特性。研究了太钢SMS-MEER的挤压机热挤压工艺。主要研究内容为预热热处理制度、扩孔变形量、感应加热制度、热挤压变形量、冷却制度及热挤压管坯性能。试验材料采用电炉+AOD+LF炉冶炼。径锻后车光至mm。S的主要成分见表。表S的化学成分元素CSiMnPSCrNiMoN标准要求......～..～..～..～.实际.........工艺流程：管坯准备环形炉预热一次感应加热扩孔二次感应加热挤压冷却。
目前大口径钢管退磁一般选用的是直流退磁线圈。将退磁线圈加在磁粉探伤机之后。但退磁效果并不能使客户满意。问题在于直流退磁场只是产生反向半周磁场。只能让大口径螺旋钢管如何退磁内部剩磁反向部分抵消。对外表现的剩磁停留在所需的范围内。所以效果不很稳定。往往是在现场能够达标。经过搬运、敲打后。磁场又**标了。其原因就是大口径螺旋钢管如何退磁内部的磁畴没有经过磁锻炼处于不很稳定状态。大口径螺旋钢管如何退磁剩磁的国家标准是GS以下。HTD钢管退磁系统能够将钢管剩磁稳定退到GS左右。以避免在以后的运输过程中剩磁再反弹。
无缝化钢管的生产工艺：钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的。张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下。焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到摄氏度以上。再经张力减径机(张力减径机共有道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管。采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别。通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外。通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。
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